核心提示：天山股份库车水泥厂φ4.2×13m水泥磨采用的新工艺双闭路循环粉磨系统，PC32.5水泥的台时产量达到350t/h以上，这一数据刷新了国内新的记录。

　　水泥是新疆建材工业的主导产业，工业总产值占建材工业的1/3以上。随着“十二五”的推进，积极响应 “节能微排，节约集约”，对水泥行业的发展提出了更高的要求，淘汰落后生产技术。对于天山股份库车水泥粉磨站的建设，不能再走传统粉磨道路，必须摸索出一条适合库车粉磨站情况的技术路线。因此，天山股份成立以集团副总裁杨兆祺为组长的库车粉磨站技改小组。 

天山股份库车水泥厂

　　技改小组总结现有的国内粉磨技术，同时大量查阅国内外粉磨技术文献，相互讨论，分析总结各水泥企业 的粉磨技术，取长补短。目前国内普遍认为大辊压配套大型球磨机是目前水泥粉磨行业比较 的技术。天山股份也是中材国际旗下的大型水泥生产企业，本身拥有雄厚的水泥生产技术，对于库车水泥粉磨站技改有很大一部分人持有保守意见，认为现阶段的粉磨工艺是相当完善，没有提产的可能性。经过集团各方论证，结合现有技术，确定技改方案。但是，杨兆祺在总结国内外经验的基础上，认为还有提产的可能，并上报集团。虽然改造项目已经开工建设，杨兆祺汇集技改小组成员、成都水泥设计研究院、盐城中国盈彩官网平台（中国）官方网站设备制造有限公司共同讨论，发现在现有的设计上还存在一定的不足。依据盐城中国盈彩官网平台（中国）官方网站多年粉磨改造经验，认为物料经辊压机破碎后再经V型选粉机将有40%的80μm筛余进入水泥磨，会导致过粉磨的发生，为了避免过粉磨现象，认为将V选后的细粉再进行选粉， *终将中粗粉直接进入磨机，提高磨机的粉磨效率，同时也提高了综合台时产量。

　　杨兆祺带着新的磨改方案，与技改团队、盐城中国盈彩官网平台（中国）官方网站制造有限公司会同成都水泥设计研究院的专家进行论证，认为工艺可行性高，提产明显，可以实行新的双闭路选粉的的粉磨工艺。杨兆祺与集团其他成员多方讨论， *终确定新的工艺方案，暂停现行的方案。同时，杨兆祺带领着技改团队，奔波于国内其他水泥企业设备厂商，共同研讨新的粉磨工艺方案，和水泥界 人士共同探讨新型水泥粉磨双闭路系统实施的可行性。在综合论证的前提下，杨兆祺调整了原粉磨工艺，增加投资，改原先双闭路系统为现新型双闭路粉磨系统。

 技改完成后的工艺

　　或许，机会是留给有准备的人，在水泥粉磨开机时，也充分证明了杨兆祺的大胆设想，一周内粉磨系统的台时产量达到了350吨/小时，一举创下了水泥粉磨系统的历史新高，同时水泥的各项性能指标完全符合相关规范要求，从而提高了水泥产品的市场竞争力。在响应 政策的同时，达到了降耗，也达到了增产的双赢的效果。这一新型的粉磨工艺也必将应用于其他水泥粉磨厂，服务于水泥生产行业，同时技改的路还很漫长，需要继续不断地去探索，不断创新，再创新高。